Support rotatif pour divers équipements

Dans le monde moderne, une attention particulière est accordée à la création et au fonctionnement ultérieur de divers mécanismes et machines. Dans ce contexte, les réalisations des ingénieurs actuels permettent d’utiliser des développements déjà avancés qui, à première vue, ne semblent pas être quelque chose de surnaturel, mais se révèlent parfaitement dans la pratique. À propos de l’un de ces types d’équipement qui est utilisé de plus en plus souvent aujourd’hui et qui sera abordé dans cet article. Le nom de ce produit industriel est le roulement d'orientation. À propos de toutes ses caractéristiques, variétés, réparations et champs d’utilisation, nous allons casser plus.roulement d'orientation

Brève information

Ainsi, le plateau tournant est un mécanisme très réfléchi et très efficace conçu pour transférer la charge du plateau tournant vers l’élément directement situé sous le train de roulement. Ces dispositifs ne sont pas conçus aujourd'hui, mais au fil des ans, la popularité de ce site ne fait que croître. Il est installé non seulement sur des grues mobiles et des unités industrielles, mais même sur des antennes satellites.

Classification

Le dispositif de rotation, comme tout autre produit technique d’usine, a sa propre classification. Ainsi, chacun de ces dispositifs peut pivoter par rapport à:

  • Statique, supports fixes.
  • Colonnes immobiles.
  • Cercle de support fixe.grue tournante

Types

L'OPU à bille se présente sous la forme d'un roulement à billes à contact oblique à deux rangées. Ce dispositif comprend une cage extérieure et une cage intérieure et deux rangées de billes entre elles. La bague extérieure est fixée au cadre pivotant à l’aide de boulons et comprend les bagues supérieure et inférieure. Le centrage des anneaux se fait au moyen d'un filet. Disponible également en ajustant la pose.

Roller OPU présente un avantage indiscutable par rapport à l'analogue à bille, qui consiste en une capacité de charge beaucoup plus grande. Le mécanisme de support du rouleau comprend:

  • Anneaux intérieurs.
  • Cadre en cours d'exécution.
  • Deux anneaux.
  • Rouleaux.

Grâce à sa couronne dentée, la bague intérieure est en prise avec le pignon de sortie du mécanisme de rotation. Les rouleaux sont situés entre les anneaux et sont disposés perpendiculairement les uns aux autres. Les rouleaux qui se déplacent le long des pistes absorbent les charges qui agissent vers le bas, et les rouleaux qui roulent le long des pistes remplissent les fonctions de préhension, protégeant ainsi le châssis des basculements spontanés. Les rouleaux sont lubrifiés à l'aide de graisseurs spéciaux situés dans la bague.

Utilisation dans la technologie automobile

Considérons en détail le roulement d'orientation d'un camion-grue. Ce mécanisme est capable de percevoir la charge du poids de la partie tournante de la grue et du poids de la charge abaissée / levée. En outre, le ballast électronique peut résister aux fortes sollicitations du vent et à diverses forces dynamiques.

Le plus souvent, le roulement d'orientation d'une grue mobile se présente sous la forme d'un cercle de roulement ou de billes. Ce nœud est utilisé sur des grues telles que AK-5G, AK-5, K-32 et constitue un cercle de roulement en liaison avec les éléments de support du type à rouleaux. Le cercle est fixé au sommet du cadre statique et les pièces mobiles (éléments de roulement à rouleaux) - au bas de la plate-forme en rotation de la machine.dispositif de base et rotatif de la pelle

Cercle d'équitation

Quel est ce produit? En fait, il s’agit d’un énorme anneau en acier moulé avec le moyeu central. Le côté extérieur du cercle présente une gorge annulaire spéciale avec une paire de pistes de travail inclinées sur lesquelles sont appuyés les rouleaux coniques des éléments de support. Au sommet du cercle, un anneau de transmission du mécanisme assurant la rotation est monté, et une boîte de vitesses à cadre statique est fixée au bord inférieur du moyeu.

À partir de 1960, les grues automobiles ont commencé à être équipées de roulements à billes et le cercle de patinage a été presque complètement abandonné. Les nouveaux PSA sont spéciaux et comprennent:

  • Mécanisme de rotation interne.
  • Clip fixe.
  • Paires d'anneaux mobiles extérieurs (inférieur et supérieur), reliés entre eux par des boulons.

Entre les clips sont disposés en deux rangées de billes d'acier, le diamètre est de 30 mm. La séparation des billes entre elles se fait à l'aide d'un séparateur spécial. Entre les boules et les clips, il y a un espace, joint ajustable.

Événements techniques

Dispositifs de soutien rotatifs - mécanismes rotatifs obligeant à faire très attention au personnel de réparation et d’exploitation.

Chacun de ces supports devrait faire l’objet d’une inspection visuelle approfondie et périodique. Vous devez également vérifier le serrage des boulons de connexion et lubrifier les pièces qui frottent dans la cavité interne du support et les dents.

Pour la première fois, le degré de serrage des boulons est vérifié immédiatement avant la mise en service de l'appareil et le suivant est serré sur deux ou trois postes de travail. Important: les boulons doivent être serrés en diagonale afin d'éviter toute déformation pouvant entraîner une défaillance prématurée du mécanisme.fabrication de platines

Mesures de sécurité opérationnelles

Le plateau tournant peut être réparé ou entretenu régulièrement, non seulement dans divers ateliers de réparation ou autres centres de diagnostic, mais également sur le terrain grâce à des stations mobiles spéciales. Pour effectuer en toute sécurité l'ensemble des travaux, vous devez suivre les «Règles de protection du travail dans le transport routier» et les autres documents techniques de réglementation.

Les machinistes et les réparateurs ont le droit d'effectuer toute action technique uniquement s'ils possèdent les qualifications requises documentées.

Avant de commencer la maintenance, il est nécessaire de fixer la machine encore et d'éliminer complètement la possibilité de son mouvement spontané dans n'importe quelle direction. Vous devez également éteindre les systèmes hydraulique, pneumatique, électrique et le moteur, le cas échéant, après l’avertissement.

Quelques mots sur les excavatrices

Le dispositif rotatif d’une excavatrice permet d’exécuter les fonctions qui lui sont assignées. Par lui-même, le plateau tournant tourne autour d'un axe orienté verticalement dans les deux sens de tous les degrés 360.

Le dispositif rotatif de la pelle peut être des types suivants:

  • Odnokatkovoe.
  • Deux rouleaux.
  • Balle double rangée.

Les plus communs dans notre temps ont déjà OPU balle (rouleau). L'avantage incontestable de tels mécanismes est l'absence de la nécessité de les centrer avec une goupille, qui est nécessairement installée sur des dispositifs à rouleaux pour compenser la force horizontale.

La rotation de la plate-forme est due à l'engagement du pignon en porte-à-faux et de la couronne. Les engins en cours de déplacement de la pelle tournent autour de la couronne, ce qui assure en définitive la rotation de la plate-forme à l'angle souhaité. L'engrenage peut être à la fois externe et interne.

Il est également intéressant de noter que le plateau tournant permet à la pelle de travailler normalement sur différentes courbes, sans coincer le rotor de la machine dans la tranchée, ni pendant les mouvements de rotation de la pelle avec l'unité de travail semi-traînée en position de transport.

vitesse de rotation vitesse de rotation

Les dispositifs à rouleaux ont un inconvénient majeur: la présence d'espaces obligatoires entre les rouleaux et la plaque tournante conduit au fait que lors du fonctionnement de la pelle, la plate-forme commence à «bavarder».

Grues à tour

Le roulement d'orientation d'une grue à tour mérite une attention particulière. Les OPU sur les grues de ce type ont les types suivants:

  • La cloche, qui est placée sur la partie supérieure de la tour fixe.
  • La cloche est suspendue à la butée.
  • La tige, qui repose sur le palier de butée auxiliaire intermédiaire et est maintenue au bas du palier.
  • Cercle de base et rotatif à billes ou à rouleaux.

Il faut bien comprendre que tous ces dispositifs doivent être fabriqués avec une grande précision, afin d'éviter par la suite de grandes déformations de la structure entière et un désalignement des surfaces, ces défauts étant pratiquement impossibles à éliminer par tout réglage, ce qui conduit à un blocage. Afin de supprimer les imprécisions, la cloche rotative est dotée de maillons articulés, ce qui élimine la charge supplémentaire en cas de distorsion.

Quant aux dispositifs rotatifs de type patins utilisés dans les engins de levage à roues et à chenilles, ils ne sont absolument pas applicables dans les grues à tour, car ils nécessitent une précision extrême. Sinon, les lacunes qui en résulteront provoqueront un très fort basculement de la tour, ce qui constitue déjà une menace pour la sécurité du personnel.

À leur tour, les roues à roulements à billes et à rouleaux sont complètement dépourvues de cet inconvénient. Les anneaux de ces cercles sont en acier de haute qualité et les tapis roulants des éléments roulants sont durcis. C’est l’usure minimale de ces chenilles qui garantit le minimum d’oscillation des tours rotatives reposant sur ces cercles. De plus, ces platines n'obligent pas à s'ajuster au processus de travail, ce qui constitue bien entendu leur avantage indiscutable.

La fabrication de bagues de haute précision et l’utilisation d’éléments roulants, dont les tailles varient en microns, permettent de diminuer les jeux axiaux et radiaux.

De plus, pour que le plateau tournant de la grue soit pleinement opérationnel, il est nécessaire de réduire la flexibilité du châssis de roulement de l'unité. La flèche du cadre ne doit pas dépasser la moitié du jeu axial mesuré dans le cercle de support. Le cadre supérieur de la plate-forme tournante doit également présenter une rigidité élevée, de sorte que les charges qui s’exercent sur elle soient uniformément réparties sur toute la longueur du cercle. Toutefois, dans le même temps, la déformation du châssis supérieur doit dépasser celle du châssis inférieur, sinon un phénomène très indésirable risque de se produire: un bourrage d’urgence de la rangée inférieure de rouleaux.

Industrie

Le support rotatif d’un manipulateur utilisé, par exemple, dans la métallurgie ou l’industrie chimique, ressemble beaucoup à la conception d’une grue automobile. Il y a aussi une couronne, un cadre, un élément de levage. La plupart des manipulateurs exploités sous les mêmes hauts fourneaux ou laminoirs utilisent un entraînement hydraulique dans lequel des émulsions non combustibles sont utilisées comme fluide de travail.grue à tour à roulement d'orientation

Télévision par satellite et communication

Le plateau tournant de l'antenne sert à suspendre le système d'antenne lui-même, ainsi qu'à diriger le faisceau émis par celui-ci vers le satellite relais. Les antennes de commande d’antenne sont divisées selon le schéma de fixation du miroir. La suspension polaire, qui permet de faire pivoter l’antenne dans un plan et d’observer simultanément la partie visible de l’orbite géostationnaire, est très appréciée.

En soi, la suspension se déplace en raison du fonctionnement d'un actionneur électrique qui fait tourner l'antenne.

En général, l’entraînement de la plaque tournante fonctionne dans des conditions assez agressives et difficiles: il existe de grandes différences de température, les charges dues au vent et les effets des précipitations. L'entraînement linéaire des platines est équipé d'un moteur électrique de faible puissance, qui est éteint en cas de surchauffe du fait du déclenchement d'un capteur spécial - Platine bimétallique.

Si nous parlons d'actionneurs horizon-horizon, il convient de souligner que, dans ce cas, le dispositif est équipé d'un mécanisme à engrenages, qui effectue la rotation de l'antenne le long de l'horizon autour de l'axe polaire sur toute la longueur de l'orbite géostationnaire.

création

La production de platines est un processus technologique plutôt compliqué et qui prend du temps. Il oblige les employés des entreprises à posséder les compétences et les qualifications requises.

La fabrication des platines est effectuée en stricte conformité avec les conditions de température requises. Ainsi, en particulier, la base de ces produits est constituée d’ébauches de produits laminés dopés normalisés ayant subi toutes les étapes de l’amélioration thermique. La fiabilité et la durabilité de l’installation pilote sont assurées par l’utilisation d’inducteurs de trempe spéciaux.réparation de bague d'orientation

Service

Comme vous le savez probablement déjà, la réparation de la platine est un événement inévitable auquel les professionnels devraient faire confiance.

Lorsque des éléments de roulement à billes sont utilisés dans les conditions générales, le soi-disant contact ponctuel entre toutes les billes et les chemins de roulement se produit. De ce fait, des rainures annulaires de forme sphérique apparaissent le long du périmètre de ces pistes. Tout cela conduit à la défaillance de l'appareil et à l'émergence de la nécessité d'opérations de réparation.

Ce problème est éliminé comme suit. Initialement, les rainures apparues sur les tapis de course sont éliminées par la méthode de perçage, puis le durcissement de la surface de contact est complété par un traitement au plasma de finition. Ensuite, pour augmenter la longévité des anneaux de pivotement dans les voies, des corps roulants à rouleaux sont installés en croix, combinés à des «frères» à billes. Cette position des éléments roulants assure l’élimination des défauts des rouleaux par la surface sphérique du corps de la balle.

L’expérience a montré que la partie la plus chargée de la sous-station est l’anneau mobile inférieur, qui présente à son tour une résistance différente sur toute sa section. Par exemple, l'anneau situé sous les éléments roulants sur l'échelle HRC comporte un indicateur de dureté en unités 60 et la surface inférieure en unités 35. C’est pour cette raison qu’à la charge maximale, la fracture commence à se produire précisément à partir de la surface inférieure, ce qui finit par provoquer une déformation du plateau et la réduction de sa fiabilité et de sa durabilité.

Sur la base de ce qui précède, il apparaît clairement que lors de la réparation de la sous-station, une attention particulière est accordée à la bague mobile inférieure, qui est reliée à un joint en matériau hautement résistant. Il est permis d'utiliser un joint en coupe dont les joints peuvent être situés dans des zones non chargées ou peu chargées. La fixation du joint auxiliaire est réalisée avec des vis ou des types de colle industriels.

Print Friendly, PDF & Email
Chargement en cours ...

Ajouter un commentaire

Votre e-mail ne sera pas publiée. Обязательные поля помечены *